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一、應用原理
  機械密封，確切地說(shuō)，旋轉機械端面密封是一種靠彈性元件對靜、動(dòng)環(huán)端面摩擦副的預緊和介質(zhì)壓力與彈性元件壓力的壓緊達到密封的軸向密封裝置.
  構成機械密封的主要元件有：端面摩擦副(靜環(huán)1和動(dòng)環(huán)2)，彈性元件(彈簧4)，輔助密封件(0形環(huán)8、9)，傳動(dòng)件(傳動(dòng)銷(xiāo)3、傳動(dòng)螺釘6、7)，防轉件(防轉銷(xiāo)10)和固緊件(彈簧5和壓蓋11).
  機械密封基本元件的作用如下：    
  (1)端面摩擦副(動(dòng)、靜環(huán))保持緊密貼合組成密封面防止介質(zhì)泄漏.要求動(dòng)、靜環(huán)具有良好的耐磨性，動(dòng)環(huán)可以軸向移動(dòng)，自動(dòng)補償密封面磨損，使之與靜環(huán)良好地貼合，靜環(huán)有浮動(dòng)性，起緩沖作用.
  (2)彈性元件(彈簧、波紋板、蛇形套等)主要起補償、預緊及緩沖作用，也是對密封端面產(chǎn)生合理比壓的因素.要求始終保持彈性來(lái)克服輔助密封和傳動(dòng)件的摩擦，啟動(dòng)環(huán)補償作用.材料要求耐腐蝕0
  (3)輔助密封(0形環(huán)、V形環(huán)、楔形環(huán)及其他異形密封環(huán))主要起到靜環(huán)和動(dòng)環(huán)的密封作用，同時(shí)也起到浮動(dòng)性和緩沖的作用.要求靜環(huán)的輔助密封元件保證靜環(huán)與壓蓋之間的密封性，使靜環(huán)有一定的浮動(dòng)性；動(dòng)環(huán)的輔助密封元件保證動(dòng)環(huán)與軸或軸套之間的密封.材料要求耐熱、耐寒方面與介質(zhì)接近.
  (4)傳動(dòng)件(傳動(dòng)銷(xiāo)、傳動(dòng)環(huán)、傳動(dòng)座、傳動(dòng)套、傳動(dòng)鍵、傳動(dòng)突耳或牙嵌式聯(lián)接器)，其作用是將軸的轉矩傳給動(dòng)環(huán).材料要求耐腐蝕和耐磨損.
  (5)固緊件(緊定螺釘、彈簧座、壓蓋、組裝套、軸套)起著(zhù)靜、動(dòng)環(huán)的定位、固緊作用.要求定位正確，保證摩擦副密封面處于正確的位置，并且保持良好貼合的彈簧比壓；同時(shí)要求拆裝方便，容易就位，能重復使用.與輔助密封配合處應注意安裝密封環(huán)的倒角和壓彈量，特別注意動(dòng)環(huán)密封圈與軸套配合處，要求耐腐蝕和耐磨損，必要時(shí)采用硬面復層.
  機械密封的可能泄漏途徑，主要有三個(gè)：
(1)端面摩擦副的密封面處泄漏A，這是主要密封面，決定機械密封摩擦和密封性能
的關(guān)鍵，同時(shí)也決定機械密封的工作壽命.因此，對接觸端面的要求很高，粗糙度要求接近鏡面，平面度須達0.O009mm.對于不同介質(zhì)，要求用合適的摩擦副材料組合，注意耐磨損、耐腐蝕，選用合適的幾何參數(載荷系數、寬徑比等)和性能參數(比壓、彈簧、壓力比等).
(2)靜環(huán)與壓蓋的靜環(huán)密封處泄漏曰和動(dòng)環(huán)與軸(軸套)的動(dòng)環(huán)密封處泄漏D，是輔助密封面，決定機械密封的密封性和動(dòng)環(huán)浮動(dòng)性的關(guān)鍵，特別是動(dòng)環(huán)與軸(軸套)的密封面，首先應防止銹蝕水垢或化學(xué)反應物料堆積造成動(dòng)環(huán)“擱住”(不彈).
 (3)壓蓋與密封箱體的靜密封C和軸套與軸的靜密封E，這兩處均為靜密封，可根據密封介質(zhì)選用相容的材料.此外，動(dòng)環(huán)如采用鑲嵌結構，也可能在鑲嵌結合面處有泄漏，必須注意該處的配合.

二、特點(diǎn)
    機械密封泄漏量比填料密封小得多，一般為0.O1～3mL／h.
    機械密封是一種旋轉軸密封，或稱(chēng)旋轉機械端面密封，于1885年在英國作為專(zhuān)利出現，直到l900年才開(kāi)始應用.1920年用于冷凍裝置，在此以前作為軸承密封，此時(shí)機械密封的使用參數很低.直到1930年開(kāi)始用于內燃機水泵.1939～1945年，由于石油化工的發(fā)展和材料方面出現石墨、陶瓷、硬質(zhì)合金，加工技術(shù)中表面粗糙度提高，使用參數有了提高，機械密封在美國得到普及和推廣，并應用到石油和化學(xué)工業(yè)中，出現了平衡型密封.前蘇聯(lián)在50年代中期將機械密封用到煉油廠(chǎng)的離心油泵中，在我國蘭州煉油廠(chǎng)建設中，離心油泵中就帶有機械密封.我國60年代初自制了機械密封并推廣應用，其他煉油廠(chǎng)也逐個(gè)推廣使用并作了改進(jìn).60年代中期，在引進(jìn)的鉑重整裝置中幾乎都采用機械密封，這對煉油行業(yè)機械密封技術(shù)的發(fā)展有了很大的幫助.隨著(zhù)我國石油化學(xué)工業(yè)的發(fā)展，各廠(chǎng)礦、有關(guān)校、所都對機械密封進(jìn)行了深入研究，我國已有了自己的機械密封系列，專(zhuān)業(yè)制造廠(chǎng)達近百家之多.但機械密封在結構、材料和輔助措施等方面還在不斷地發(fā)展和更新.
    從選用、運行和維護角度，有四個(gè)重點(diǎn)問(wèn)題.即結構型式的選擇；密封元件材料的選用；密封腔的潤滑、沖洗和冷卻的正常運行；正確的安裝.